Просеивающий ковш MOTEK для просеивания железной руды

Время выпуска: 2025-03-28

производитель просеивающих ковшей

В области добычи и переработки железной руды грохочение и дробление являются основными звеньями, определяющими эффективность производства и экономические выгоды. Традиционные процессы обычно используют комбинацию стационарных дробильных станций и просеивающего оборудования, что имеет сложные процессы, высокое энергопотребление и недостаточную гибкость. Просеивающий и дробильный ковш MOTEK, как мобильное оборудование, интегрирующее функции дробления и грохочения, постепенно становится инновационным решением в области просеивания железной руды с его высокой эффективностью, гибкостью и защитой окружающей среды.

Повышение эффективности: сокращение производственного цикла и высвобождение потенциала производственных мощностей

1. Интегрированный процесс сокращает промежуточные звенья: Традиционное просеивание железной руды требует многоэтапного процесса «добыча → транспортировка → грубое дробление → просеивание → вторичное дробление → повторное просеивание», в то время как просеивающий дробильный ковш может напрямую завершать синхронные операции дробления и просеивания на месте добычи. Например, после того, как австралийский рудник железной руды принял просеивающий дробильный ковш, производительность обработки одного устройства достигла 150-200 тонн в час, эффективность просеивания увеличилась на 30%, а производственный цикл сократился более чем на 40%.

2. Точная классификация улучшает использование руды: просеивающий дробильный ковш MOTEK реализует мгновенную классификацию железной руды через регулируемый грохот (обычно с ячейками 10-100 мм). Взяв в качестве примера магнетит, оборудование может быстро разделять высококачественную кусковую руду (непосредственно используемую для плавки) и низкосортную дробленую руду (поступающую в процесс повторного измельчения), снижая неэффективное потребление энергии на дробление и увеличивая комплексный коэффициент использования руды до более чем 95%.

3. Мобильность адаптируется к динамическим сценариям добычи: в карьерах распределение рудных жил часто меняется по мере продвижения добычи. Просеивающие ковши MOTEK для экскаваторов могут быть непосредственно загружены на экскаватор или погрузчик и перемещаться вместе с забоем, избегая повторной регулировки положения стационарного оборудования и увеличивая эффективное рабочее время в день на 2-3 часа.

Оптимизация затрат: снижение затрат и повышение эффективности на протяжении всего жизненного цикла

1. Сокращение расходов на транспортировку и хранение: традиционный процесс требует транспортировки сырой руды на стационарную дробильную станцию, в то время как просеивающие ковши MOTEK могут производить готовую руду с требуемым размером частиц на месте. Если взять в качестве примера железный рудник в Аньшане, Китай, то после внедрения просеивающего дробильного ковша MOTEK объем транспортировки сократился на 50%, а годовые расходы на топливо и техническое обслуживание транспортных средств были сэкономлены более чем на 1,2 млн юаней.

2. Сокращение инвестиций в оборудование и расходов на техническое обслуживание: просеивающий ковш MOTEK для погрузчика может заменить несколько видов оборудования, таких как щековые дробилки, конусные дробилки и вибрационные грохоты в традиционных процессах. Согласно расчетам Vale of Brazil, стоимость закупки оборудования снижается на 35%, потребность в рабочей силе для технического обслуживания снижается на 60%, отсутствует сложная система конвейерных лент, а частота отказов снижается на 70%.

3. Продлить срок службы оборудования: MOTEK ведро для набивки Применяет износостойкую футеровку из стали с высоким содержанием марганца и технологию защиты от гидравлической перегрузки. В условиях высокой твердости и абразивности железной руды срок службы основных компонентов может достигать 8000-10000 часов, что более чем в два раза превышает срок службы традиционного оборудования.

Экологические преимущества: содействие строительству экологически чистых шахт

1. Снижение уровня пыли и шума: закрытая конструкция грохочения в сочетании с системой распылительного пылеподавления снижает концентрацию пыли на рабочем месте до менее 10 мг/м³ (требование национального стандарта составляет ≤20 мг/м³); режим гидравлического привода снижает уровень шума на 15–20 децибел по сравнению с традиционным дизельным оборудованием, что соответствует требованиям по охране окружающей среды в районах добычи полезных ископаемых, расположенных вблизи жилых районов.

2. Сокращение выбросов углерода и потребления энергии: Просеивающий и дробильный ковш MOTEK работающий на электричестве или гибридной энергии, снижает потребление энергии на тонну руды на 40% по сравнению с дизельным оборудованием. Если эта технология будет популяризирована в мировой железорудной промышленности, ожидается, что ежегодные выбросы углерода сократятся на 12 миллионов тонн, что эквивалентно эффекту фиксации углерода от посадки 600 миллионов деревьев.

3. Сокращение занимаемой земли и экологического ущерба: нет необходимости строить стационарные дробильные станции и отвалы, что может сократить площадь затвердевшего грунта в районе добычи на 30%-50%, уменьшить ущерб окружающей растительности и водным системам, а также способствовать экологическому восстановлению горнодобывающей отрасли.

Расширение возможностей адаптации: множественные значения для работы в сложных условиях

1. Обработка руд с высокой вязкостью и высоким содержанием воды: традиционные вибрационные грохоты легко блокируются влажными рудными материалами, в то время как просеивающий и дробильный ковш MOTEK использует вращающийся барабанный грохот + технологию высокочастотной вибрации, которая успешно применяется для просеивания гематита с высокой влажностью в сезон дождей в Западной Африке. Эффективность просеивания руды с содержанием влаги 15% остается выше 85%.

2. Адаптация к небольшим и рассеянным рудным телам: для небольших и средних проектов по переработке железной руды или хвостов модульная конструкция просеивающего и дробильного ковша MOTEK поддерживает быстрое развертывание, а период окупаемости инвестиций может быть сокращен до 8-12 месяцев. Железорудный рудник производительностью 300 000 тонн/год в Перу достиг цикла прибыли на 6 месяцев раньше благодаря этому оборудованию.

Технологическая итерация стимулирует модернизацию железорудной промышленности

Применение Просеивающий ковш экскаватора MOTEK не только решает проблему эффективности просеивания железной руды, но и реконструирует логику добычи на руднике через технический маршрут «мобильности, интеграции и интеллекта». Поскольку мировая горнодобывающая промышленность трансформируется в сторону экологизации и переработки, это оборудование станет одним из основных инструментов повышения конкурентоспособности железорудных компаний. В будущем, в сочетании с инновационными технологиями, такими как дистанционное управление 5G и водородная энергетика, просеивающие и дробильные ковши, как ожидается, еще больше продвинут добычу железной руды в новую эру «нулевого углерода и высокой эффективности».

Возвращаться

Рекомендованные статьи